VisualMILL ist ideal für Formen-, Gussformen- und Werkzeugbau, Holzbearbeitung, Rapid Prototyping und für die industrielle Serienfertigung. Das Produkt enthält 2-1/2, 3, 4 & 5 Achsen Bearbeitungsfunktionen. Im Lieferumfang sind hunderte Postprozessoren und ein Postprozessor-Generator zur Erstellung benutzerdefinierter Postprozessoren enthalten. Randvoll mit leistungsstarken Fertigungsmethoden ist dieses einfach anzuwendende System nicht nur effizient, sondern extrem preiswert.

Die CAM-Software VisualMILL 2012 ist in vier unterschiedlichen Konfigurationen erhältlich, um die verschiedenen Fertigungsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen:
VisualMILL 2012 Standard (STD)
Ein universelles Programm für die Fertigung, ausgerichtet auf allgemeine Anforderungen. Dieses Produkt ist ideal für Rapid Prototyping sowie für den Hobby- und Ausbildungsbereich, wo der Schwerpunkt auf einfacher Bedienbarkeit liegt. Randvoll mit abgestimmten, leistungsstarken Fertigungsmethoden ist dieses einfach anzuwendende System nicht nur effizient sondern extrem preiswert.
VisualMILL 2012 Expert (EXP)
Diese Konfiguration ermöglicht 4te Achse Index-Bearbeitung sowie kontinuierliche Schrupp- und Schlicht-Operationen in VisualMILL 2012. Kurvenbasierte kontinuierliche Bearbeitungs-Operationen wie 4 Achsen Planfräsen, Taschenbearbeitung, Profilfräsen und Gravur, genauso wie Flächen/Volumen/Meshes basierte Bearbeitungs-Operationen wie Schruppen, Schlichten und Kurvenbearbeitung sind verfügbar. Diese Konfiguration enthält auch alle Funktionen der STD Konfiguration.
VisualMILL 2012 Professional (PRO)
Dieses leistungsstarke Paket ist ideal für Formen-, Gussformen und Werkzeugbau, Holzbearbeitung, Rapid Prototyping und für die industrielle Serienfertigung. Dieses Produkt glänzt mit effizienten Strategien, um Werkzeugwege zu definieren. Gleichzeitig verfügt VisualMILL Professional über hervorragende Funktionen zur Steuerung der Schneidewerkzeuge, was eine exakte Bearbeitung der Werkstücke ermöglicht. Geeignet für anspruchsvolle Anwender mit komplizierten Fertigungsanforderungen. Diese Produktkonfiguration enthält auch alle Funktionen der EXP Konfiguration.
VisualMILL 2012 Premium (PRE)
Dieses Paket enthält die neuen 5-Achsen Funktionen zur simultanen Bearbeitung. Passend für höchste Fräsanforderungen wie in der Luftfahrt, der fortgeschrittenen Formerzeugung und Holzbearbeitungsindustrie verfügt dieses Paket über Bearbeitungsfunktionen wie Surface Normal Machining, SWARF Machining und Surface Flow Machining. Das Paket enthält auch alle Funktionen der PRO Konfiguration.
Nutzen Sie die folgenden Ressourcen, um VisualMILL kennen zu lernen:
| Erhalten Sie einen Überblick der Funktionen in VisualMILL |
Sehen Sie sich diese Videos an, um ein tieferes Verständnis der Funktionen in VisualMILL zu erhalten:
| 2-1/2 Achsen Werkzeugweg-Methoden | |
| 3 Achsen Werkzeugweg-Methoden | |
| 3 Achsen Erweiterte Werkzeugweg-Methoden | |
| 4 Achsen Werkzeugweg-Methoden |
Die folgende Tabelle zählt die Funktionen der verfügbaren Konfigurationen in VisualMILL 2012 auf.
| Allgemeine Verbesserungen in 2012 | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| 32 & 64 Bit | √ |
√ |
√ |
√ |
| Default Knowledge Base | √ |
√ |
√ |
√ |
| Multi-threads and Multi-core support | √ |
√ |
√ |
√ |
| Predefined Regions Creation | √ |
√ |
√ |
√ |
| Drag/Drop Tool, Knowledge Bases | √ |
√ |
√ |
√ |
| Avoid Regions | √ |
√ |
√ |
√ |
| Manual Tabs/Bridges Creation | √ |
√ |
√ |
√ |
| Stepped Tooling | √ |
√ |
√ |
√ |
| 2-1/2 Achsen Fräsen | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| Taschenbearbeitung | √ |
√ |
√ |
√ |
| Profilfräsen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Planfräsen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Gravieren | √ |
√ |
√ |
√ |
| V-Gravur | √ |
√ |
√ |
√ |
| V-Gravur Schruppen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Fasen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Lochfräsen | √ |
√ |
√ |
√ |
| T-Slot Fräsen (Neu in 2012) | √ |
√ |
√ |
√ |
| Gewindefräsen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Restmaterialbearbeitung | √ |
√ |
||
| 3 Achsen Fräsen | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| Z-Ebenen Schruppen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Konturparalleles Schlichten | √ |
√ |
√ |
√ |
| Z-Ebenen Schlichten | √ |
√ |
√ |
√ |
| Radiale Bearbeitung | √ |
√ |
√ |
√ |
| Spiralförmige Bearbeitung | √ |
√ |
√ |
√ |
| Clear Flats Bearbeitung (Neu in 2012) | √ |
√ |
||
| Eintauchschruppen | √ |
√ |
||
| Z-Ebenen Restmaterialschruppen | √ |
√ |
||
| Eintauch-Restmaterialschruppen | √ |
√ |
||
| Projektions-Taschenbearbeitung | √ |
√ |
||
| 3D Offset-Profilfräsen | √ |
√ |
||
| 3D Offset-Taschenbearbeitung | √ |
√ |
||
| Hohlkehlenbearbeitung | √ |
√ |
||
| Restmaterialbearbeitung | √ |
√ |
||
| Plateaubearbeitung | √ |
√ |
||
| Konturparallele Bearbeitung steiler Bereiche | √ |
√ |
||
| Horizontale Bearbeitung steiler Bereiche | √ |
√ |
||
| Kurvenbearbeitung | √ |
√ |
||
| Bearbeitung zwischen zwei Kurven | √ |
√ |
||
| Reverse Post Machining | √ |
√ |
||
| 4 Achsen Fräsen | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| 4 Achsen Index-Bearbeitung | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen Auto Multiple Indexing | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliches Planfräsen | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliche Taschenbearbeitung | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliches Profilfräsen | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliches Gravieren | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen parallel Schruppen | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen parallel Schlichten | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen Radial Finishing (Neu in 2012) | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen Projection Pocketing (Neu in 2012) | √ |
√ |
√ |
|
| 5 Achsen Fräsen (Neu in 2012) | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| 5 Achsen Indexierte Bearbeitung | √ |
√ |
||
| 5 Achsen kontinuierliche Curve Projection Bearbeitung | √ |
|||
| 5 Achsen kontinuierliche Flow Curve Bearbeitung | √ |
|||
| 5 Achsen Bearbeitung zwischen zwei Kurven | √ |
|||
| 5 Achsen Drive Curve Bearbeitung | √ |
|||
| 5 Achsen Surface Normal Bearbeitung | √ |
|||
| 5 Achsen Swarf Bearbeitung | √ |
|||
| Bohrungsbearbeitung | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| Automatische Bohrungsauswahl, Sortierung | √ |
√ |
√ |
√ |
| Bohren | √ |
√ |
√ |
√ |
| Gewindebohren | √ |
√ |
√ |
√ |
| Ausdrehen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Rückwärts-Ausdrehen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Benutzerdefinierte Bohrzyklen | √ |
√ |
√ |
√ |
| 4 Achsen Bohren | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen Gewindebohren | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen Ausdrehen | √ |
√ |
√ |
|
| 4 Achsen Rückwärts-Ausdrehen | √ |
√ |
√ |
|
| Simulation | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| Werkzeugweg-Animation | √ |
√ |
√ |
√ |
| Materialabtrag-Simulation | √ |
√ |
√ |
√ |
| Erweiterte Materialabtrag-Simulation | √ |
√ |
√ |
|
| Machine Tool Simulation (Neu in 2012) | √ |
√ |
||
| Werkzeuge | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| Standard Fräs-Werkzeuge (Ball, Flat, Corner Radius, V, Taper) | √ |
√ |
√ |
√ |
| Standard Bohr-Werkzeuge (Drill, Tap, Bore, Reverse Bore) | √ |
√ |
√ |
√ |
| Formwerkzeuge | √ |
√ |
√ |
|
| Werkzeughalter-Kollisionserkennung | √ |
√ |
√ |
|
| Werkzeugweg-Bearbeitung | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| Grafische Werkzeugweg-Ansicht (Neu in 2012) | √ |
√ |
√ |
√ |
| Grafische Werkzeugweg-Bearbeitung | √ |
√ |
||
| Unterprogrammtechnik | √ |
√ |
||
| Werkzeugweg-Bogenanpassung | √ |
√ |
||
| Post-Prozessor Generator | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| Benutzerdefinierbarer Post-Prozessor Generator | √ |
√ |
√ |
√ |
| Simulation von Zyklen | √ |
√ |
√ |
√ |
| Bogen-Ausgabe | √ |
√ |
√ |
√ |
| Helix-Ausgabe | √ |
√ |
√ |
√ |
| Spiral-Ausgabe | √ |
√ |
√ |
√ |
| 5 Achsen-Ausgabe | √ |
√ |
||
| Verschiedenes | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| HTML basierte Dokumentation der NC-Bearbeitung | √ |
√ |
√ |
√ |
| Wissensdatenbank | √ |
√ |
√ |
√ |
| Standard-Wissensdatenbank (Neu in 2012) | √ |
√ |
√ |
√ |
| Spannmittel Offset Programmierung | √ |
√ |
||
| Machine Control Operations (Neu in 2012) | √ |
√ |
||
| Bearbeitungsbereiche: Prüfflächen | √ |
√ |
||
| Bearbeitungsbereiche: Werkzeugsilhouette | √ |
√ |
||
| Bearbeitungsbereiche: Werkzeugdoppelkontaktfläche | √ |
√ |
||
| Bearbeitungsbereiche: Werkzeughalterkollision | √ |
√ |
||
| Utilities | STD |
EXP |
PRO |
PRE |
| G-Code Editor & Analyse Werkzeug (Dritthersteller) | √ |
√ |
√ |
√ |
Welcome to the Frequently Asked Questions (FAQ) about VisualMILL.
Why is VisualMILL so inexpensive?
VisualMILL is inexpensive compared to other products in the market with comparable features because we are a technology driven company. We spend most of our revenue in developing the product rather than in sales and marketing. Our goal is to create the best product for the money and let our users be our evangelists. We use state of the art development techniques such as object oriented programming and component software technologies to make the product development process quicker, easier and more cost effective.
How accurate is VisualMILL?
VisualMILL's accuracy is only limited by hardware resources. Users can control the accuracy almost indefinitely of the machining process with parameter settings. This makes VisualMILL as accurate as high end CAM systems.
What are the minimum hardware requirements for VisualMILL?
VisualMILL runs on ordinary Windows desktop and laptop computers with:
- Pentium class processor including AMD
- Windows 2000/XP/Vista for Intel and AMD
- 80 MB disk space
- 64 MB RAM (more is recommended)
- Parallel or USB port for hardware key
Does VisualMILL work on Windows Vista?
Yes, VisualMILL runs on Windows Vista without any problems.
Does VisualMILL require a hardware key to run?
Yes, all commercial versions of VisualMILL require a hardware key to run. Users have a choice of a parallel port key or a USB port key when placing the order. The evaluation or demo version of VisualMILL does not require a hardware key.
What post-processors does VisualMILL support?
VisualMILL has built in support for over 100 post processors. Additionally VisualMILL comes with a post processor generator which can be used to create additional post processors. So if your controller reads in M & G codes, we will be able to supply you with a post for it.
Can VisualMILL output APT format files?
Yes. VisualMILL has the capability to output APT format files. You can then take these APT files and use an APT post-processor if you have one available.
How can I send output to a Roland machine?
VisualMILL can output toolpaths directly to a Roland machine. To do this follow these steps:
1. From the Menu, select the Post Process → Set Post Options.
2. In the "Program to display output file" selection, click Browse and select RolandPrint.exe present in the VisualMILL installation folder (by default this folder is C:/ProgramFiles/MecSoft Corporation/VisualMILL 6.0).
3. When Posting the toolpath, select the ROLAND CAMMGL (second one in the list).
Why is the machining time estimated not always exact?
Machining times are calculated in VisualMILL using the user specified feed rates only. However on the actual machine tool the acceleration and the deceleration of the tool come into play and this will invariably be different than the ones calculated by VisualMILL. Use the machining time calculated by VisualMILL as a ball park estimate.
Does VisualMILL support automatic tool changers?
Yes. VisualMILL supports automatic tool changers effortlessly by archiving all created operations in an operation list and outputting them all at once to the controller if the user so desires.
Does VisualMILL have a native program that communicates the codes produced in post processing to the machine?
VisualMILL 6.0 comes bundled with a single port DNC program. Additional ports can be purchased and added to the existing setup. In addition to this VisualMILL offers a separate communication program that will communicate with Roland machines.