VisualMILL ist ideal für Formen-, Gussformen- und Werkzeugbau, Holzbearbeitung, Rapid Prototyping und für die industrielle Serienfertigung. Das Produkt enthält 2-1/2, 3, 4 & 5 Achsen Bearbeitungsfunktionen. Im Lieferumfang sind hunderte Postprozessoren und ein Postprozessor-Generator zur Erstellung benutzerdefinierter Postprozessoren enthalten. Randvoll mit leistungsstarken Fertigungsmethoden ist dieses einfach anzuwendende System nicht nur effizient, sondern extrem preiswert.

Die CAM-Software VisualMILL 6.0 ist in drei unterschiedlichen Konfigurationen erhältlich, um die verschiedenen Fertigungsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen:
VisualMILL Standard (STD) 6.0
Ein universelles Programm für die Fertigung, ausgerichtet auf allgemeine Anforderungen. Dieses Produkt ist ideal für Rapid Prototyping sowie für den Hobby- und Ausbildungsbereich, wo der Schwerpunkt auf einfacher Bedienbarkeit liegt. Randvoll mit abgestimmten, leistungsstarken Fertigungsmethoden ist dieses einfach anzuwendende System nicht nur effizient sondern extrem preiswert.
VisualMILL 6.0 - 4te Achse Modul
Das Add-On Modul für VisualMILL Standard 6.0 ermöglicht 4te Achse Index-Bearbeitung sowie kontinuierliche Schrupp- und Schlicht-Operationen in VisualMILL Standard 6.0. Kurvenbasierte kontinuierliche Bearbeitungs-Operationen wie 4 Achsen Planfräsen, Taschenbearbeitung, Profilfräsen und Gravur, genauso wie Flächen/Volumen/Meshes basierte Bearbeitungs-Operationen wie Schruppen, Schlichten und Kurvenbearbeitung sind verfügbar.
VisualMILL Professional (PRO) 6.0
Dieses leistungsstarke Paket ist ideal für Formen-, Gussformen und Werkzeugbau, Holzbearbeitung, Rapid Prototyping und für die industrielle Serienfertigung. Dieses Produkt glänzt mit effizienten Strategien, um Werkzeugwege zu definieren. Gleichzeitig verfügt VisualMILL Professional über hervorragende Funktionen zur Steuerung der Schneidewerkzeuge, was eine exakte Bearbeitung der Werkstücke ermöglicht. Geeignet für anspruchsvolle Anwender mit komplizierten Fertigungsanforderungen. (Diese Produktkonfiguration enthält das oben beschriebene 4te Achse Modul).
Eine gratis Testversion von VisualMILL 6.0 ist hier verfügbar.
Nutzen Sie die folgenden Ressourcen, um VisualMILL kennen zu lernen:
| Erhalten Sie einen Überblick der Funktionen in VisualMILL | |
| Lernen Sie die neuen Funktionen in VisualMILL 6.0 kennen |
Sehen Sie sich diese Videos an, um ein tieferes Verständnis der Funktionen in VisualMILL 6.0 zu erhalten:
| 2-1/2 Achsen Werkzeugweg-Methoden | |
| 3 Achsen Werkzeugweg-Methoden | |
| 3 Achsen Erweiterte Werkzeugweg-Methoden | |
| 4 Achsen Werkzeugweg-Methoden |
Die folgende Tabelle zählt die Funktionen der verfügbaren Konfigurationen in VisualMILL 6.0 auf.
| Geometrie-Erzeugung / -Bearbeitung | STD |
4te Achse |
PRO |
| 2D CAD-Erzeugung | √ |
√ |
√ |
| 3D CAD-Erzeugung (begrenzt) | √ |
√ |
√ |
| Solid Modellieren | √ |
√ |
√ |
| Bemaßung | √ |
√ |
√ |
| Layer | √ |
√ |
√ |
| Unbegrenztes Undo | √ |
√ |
√ |
| Clipboard | √ |
√ |
√ |
| True Type Font Text | √ |
√ |
√ |
| Bemaßungswerkzeuge | √ |
√ |
√ |
| Dateiübersetzer | STD |
4te Achse |
PRO |
| IGES | √ |
√ |
√ |
| AutoCAD DXF, DWG | √ |
√ |
√ |
| STL/SLA | √ |
√ |
√ |
| STEP | √ |
√ |
√ |
| RAW Triangle | √ |
√ |
√ |
| VRML | √ |
√ |
√ |
| SolidWorks (extra Cost) | √ |
√ |
√ |
| 2-1/2 Achsen Fräsen | STD |
4te Achse |
PRO |
| Taschenbearbeitung | √ |
√ |
√ |
| Profilfräsen | √ |
√ |
√ |
| Planfräsen | √ |
√ |
√ |
| Gravieren | √ |
√ |
√ |
| V-Gravur | √ |
√ |
√ |
| V-Gravur Schruppen | √ |
√ |
√ |
| Fasen | √ |
√ |
√ |
| Lochfräsen | √ |
√ |
√ |
| Gewindefräsen | √ |
√ |
√ |
| Restmaterialbearbeitung | √ |
||
| 3 Achsen Fräsen | STD |
4te Achse |
PRO |
| Z-Ebenen Schruppen | √ |
√ |
√ |
| Konturparalleles Schlichten | √ |
√ |
√ |
| Z-Ebenen Schlichten | √ |
√ |
√ |
| Radiale Bearbeitung | √ |
√ |
√ |
| Spiralförmige Bearbeitung | √ |
√ |
√ |
| Eintauchschruppen | √ |
||
| Z-Ebenen Restmaterialschruppen | √ |
||
| Eintauch-Restmaterialschruppen | √ |
||
| Projektions-Taschenbearbeitung | √ |
||
| 3D Offset-Profilfräsen | √ |
||
| 3D Offset-Taschenbearbeitung | √ |
||
| Hohlkehlenbearbeitung | √ |
||
| Restmaterialbearbeitung | √ |
||
| Plateaubearbeitung | √ |
||
| Konturparallele Bearbeitung steiler Bereiche | √ |
||
| Horizontale Bearbeitung steiler Bereiche | √ |
||
| Kurvenbearbeitung | √ |
||
| Bearbeitung zwischen zwei Kurven | √ |
||
| Reverse Post Machining | √ |
||
| 4 Achsen Fräsen | STD |
4te Achse |
PRO |
| 4 Achsen Index-Bearbeitung | √ |
√ |
|
| 4 Achsen Auto Multiple Indexing | √ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliches Planfräsen | √ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliche Taschenbearbeitung | √ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliches Profilfräsen | √ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliches Gravieren | √ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliches Schlichten | √ |
√ |
|
| 4 Achsen kontinuierliches Schruppen | √ |
√ |
|
| 5 Achsen Fräsen | STD |
4te Achse |
PRO |
| 5 Achsen Indexierte Bearbeitung | √ |
||
| Bohrungsbearbeitung | STD |
4te Achse |
PRO |
| Automatische Bohrungsauswahl, Sortierung | √ |
√ |
√ |
| Bohren | √ |
√ |
√ |
| Gewindebohren | √ |
√ |
√ |
| Ausdrehen | √ |
√ |
√ |
| Rückwärts-Ausdrehen | √ |
√ |
√ |
| Benutzerdefinierte Bohrzyklen | √ |
√ |
√ |
| 4 Achsen Bohren | √ |
√ |
|
| 4 Achsen Gewindebohren | √ |
√ |
|
| 4 Achsen Ausdrehen | √ |
√ |
|
| 4 Achsen Rückwärts-Ausdrehen | √ |
√ |
|
| Werkzeugweg-Simulation | STD |
4te Achse |
PRO |
| Werkzeugweg-Animation | √ |
√ |
√ |
| Materialabtrag-Simulation | √ |
√ |
√ |
| Erweiterte Materialabtrag-Simulation | √ |
√ |
|
| Werkzeuge | STD |
4te Achse |
PRO |
| Standard Fräs-Werkzeuge (Ball, Flat, Corner Radius, V, Taper) | √ |
√ |
√ |
| Standard Bohr-Werkzeuge (Drill, Tap, Bore, Reverse Bore) | √ |
√ |
√ |
| Formwerkzeuge | √ |
√ |
|
| Werkzeughalter-Kollisionserkennung | √ |
√ |
|
| Werkzeugweg-Bearbeitung | STD |
4te Achse |
PRO |
| Grafische Werkzeugweg-Bearbeitung | √ |
||
| Unterprogrammtechnik | √ |
||
| Werkzeugweg-Bogenanpassung | √ |
||
| Post-Prozessor Generator | STD |
4te Achse |
PRO |
| Benutzerdefinierbarer Post-Prozessor Generator | √ |
√ |
√ |
| Simulation von Zyklen | √ |
√ |
√ |
| Bogen-Ausgabe | √ |
√ |
√ |
| Helix-Ausgabe | √ |
√ |
√ |
| Spiral-Ausgabe | √ |
√ |
√ |
| 5 Achsen-Ausgabe (extra Cost) | √ |
||
| Verschiedenes | STD |
4te Achse |
PRO |
| HTML basierte Dokumentation der NC-Bearbeitung | √ |
√ |
√ |
| Wissensdatenbank | √ |
||
| Spannmittel Offset Programmierung | √ |
||
| Bearbeitungsbereiche: Prüfflächen | √ |
||
| Bearbeitungsbereiche: Werkzeugsilhouette | √ |
||
| Bearbeitungsbereiche: Werkzeugdoppelkontaktfläche | √ |
||
| Bearbeitungsbereiche: Werkzeughalterkollision | √ |
||
| Utilities | STD |
4te Achse |
PRO |
| G-Code Editor & Analyse Werkzeug | √ |
√ |
√ |
| Direkte Numerische Kontrolle (DNC) für Single Port | √ |
√ |
√ |
Welcome to the Frequently Asked Questions (FAQ) about VisualMILL.
Why is VisualMILL so inexpensive?
VisualMILL is inexpensive compared to other products in the market with comparable features because we are a technology driven company. We spend most of our revenue in developing the product rather than in sales and marketing. Our goal is to create the best product for the money and let our users be our evangelists. We use state of the art development techniques such as object oriented programming and component software technologies to make the product development process quicker, easier and more cost effective.
How accurate is VisualMILL?
VisualMILL's accuracy is only limited by hardware resources. Users can control the accuracy almost indefinitely of the machining process with parameter settings. This makes VisualMILL as accurate as high end CAM systems.
What are the minimum hardware requirements for VisualMILL?
VisualMILL runs on ordinary Windows desktop and laptop computers with:
- Pentium class processor including AMD
- Windows 2000/XP/Vista for Intel and AMD
- 80 MB disk space
- 64 MB RAM (more is recommended)
- Parallel or USB port for hardware key
Does VisualMILL work on Windows Vista?
Yes, VisualMILL runs on Windows Vista without any problems.
Does VisualMILL require a hardware key to run?
Yes, all commercial versions of VisualMILL require a hardware key to run. Users have a choice of a parallel port key or a USB port key when placing the order. The evaluation or demo version of VisualMILL does not require a hardware key.
What post-processors does VisualMILL support?
VisualMILL has built in support for over 100 post processors. Additionally VisualMILL comes with a post processor generator which can be used to create additional post processors. So if your controller reads in M & G codes, we will be able to supply you with a post for it.
Can VisualMILL output APT format files?
Yes. VisualMILL has the capability to output APT format files. You can then take these APT files and use an APT post-processor if you have one available.
How can I send output to a Roland machine?
VisualMILL can output toolpaths directly to a Roland machine. To do this follow these steps:
1. From the Menu, select the Post Process → Set Post Options.
2. In the "Program to display output file" selection, click Browse and select RolandPrint.exe present in the VisualMILL installation folder (by default this folder is C:/ProgramFiles/MecSoft Corporation/VisualMILL 6.0).
3. When Posting the toolpath, select the ROLAND CAMMGL (second one in the list).
Why is the machining time estimated not always exact?
Machining times are calculated in VisualMILL using the user specified feed rates only. However on the actual machine tool the acceleration and the deceleration of the tool come into play and this will invariably be different than the ones calculated by VisualMILL. Use the machining time calculated by VisualMILL as a ball park estimate.
Does VisualMILL support automatic tool changers?
Yes. VisualMILL supports automatic tool changers effortlessly by archiving all created operations in an operation list and outputting them all at once to the controller if the user so desires.
Does VisualMILL have a native program that communicates the codes produced in post processing to the machine?
VisualMILL 6.0 comes bundled with a single port DNC program. Additional ports can be purchased and added to the existing setup. In addition to this VisualMILL offers a separate communication program that will communicate with Roland machines.